솔루션 사례 1: 도시 폐수 솔루션 200,000M³/d 용량
솔루션 사례:도시 폐수
시작:2016년 10월
용량: 200,000 m³/d
도시 폐수 처리장 배출과 관련된 주요 우려 사항 중 하나는 영양 화합물, 특히 질소와 인의 농도가 증가한다는 것입니다. 질소와 인은 지표수에서 문화적 부영양화(즉, 인간 활동으로 인한 영양분 농축)의 주요 원인입니다. 이러한 부영양화의 가장 눈에 띄는 징후는 여름 동안 발생하는 조류 번성입니다. 과잉 농축의 만성 증상으로는 낮은 용존 산소량, 물고기 폐사, 탁한 물, 바람직한 동식물의 고갈 등이 있습니다.
도전과제
기존 시설이 직면한 문제 2차 처리 배출 기준을 충족하도록 설계된 기존의 생물학적 처리 공정을 사용하는 폐수 처리 시설은 일반적으로 수용수를 보호하는 데 필요한 수준까지 총 질소(TN) 또는 총 인(TP)을 제거하지 못합니다. 그러나 폐수 처리 시설에서는 규제 기관이 환경을 보호하기에 충분하다고 간주하는 수준으로 배출되는 영양분 농도를 줄이는 처리 프로세스를 구현하여 이 문제를 해결해야 한다는 요구가 점점 더 커지고 있습니다. 구현에는 일반적으로 폭기조의 일부를 혐기성 또는 무산소화하여 호기성 부피를 줄이고 질산화 용량을 제한하는 등 플랜트에 대한 주요 공정 수정이 포함됩니다. 청징제 고형물 로딩은 일반적으로 질화에 사용할 수 있는 바이오매스의 농도를 제한하는 요인이므로 처리 용량을 늘리기 위해 생물반응기 용량을 늘리는 것이 일반적인 관행입니다. 이는 매우 비용이 많이 들 수 있으며 공간이 제한되어 있으면 때로는 불가능할 수도 있습니다.
해결책
생물학적 영양소 제거를 달성하기 위한 비용 효율적인 솔루션 중 하나는 BioCell Company에서 개발한 BioCell 공정입니다. BioCell 공정은 부유 성장 활성 슬러지 공정에 고정 필름 시스템의 이점을 활용합니다. 이 하이브리드 공정을 통합 고정막 활성 슬러지(IFAS) 기술이라고 합니다.
BioCell IFAS 공정은 일반적으로 혐기성, 무산소 및 호기성 볼륨을 포함하는 일련의 단계로 나뉩니다. BioCell IFAS 공정 내에서 매체는 호기성 단계에서 채워지고 공정 단계의 유출수 끝에 위치한 스테인레스 스틸 웨지 와이어 스크린에 의해 유지됩니다.
기존 활성슬러지 플랜트
활성슬러지공장을 IFAS로 전환
결과
공장은 가동 초기부터 효율적으로 운영됐다. 10도의 낮은 수온으로 인해 한 달 이내에 생물막이 거의 완전히 발달한 것으로 나타났습니다.
솔루션 사례 2: 도시 폐수 솔루션 50,000M³/d 용량
솔루션 사례:도시 폐수
시작:2015년 5월
용량: 50,000 m³/d
통합 고정막 활성 슬러지(IFAS) 기술 정보
통합 고정막 활성 슬러지(IFAS) 공정은 단일 반응기에서 생물막 시스템을 갖춘 활성 슬러지의 생물막 시스템과 활성 슬러지의 기존 시스템의 기술적 이점을 통합합니다. IFAS 구성은 일반적으로 다양한 공정을 활용하는 활성 슬러지 플랜트와 유사합니다. 즉 MLE, UCT 또는 Bardenpho는 활성 슬러지 공정 내의 미리 결정된 구역에 바이오매스 운반체가 공급됩니다. 따라서 두 개의 정확한 생물학적 개체군이 MLSS와 결합하여 유기물 부하(BOD)의 주요 부분과 질소 부하의 산화를 위한 질산화 개체군을 생성하는 생물막을 분해합니다.
IFAS는 이미 운영 중인 공장에서 질소 제거를 업데이트하고 개선하는 데 사용됩니다. 또한 IFAS는 BOD 및 질소 제거 프로세스 중 더 작은 공간의 일부로 새 플랜트의 설계 계획에 통합될 수도 있습니다.
기존 공장이 직면한 과제
WWTP의 설계 용량은 50,000m3/d이고 A2/O 산화 도랑은 생물학적 처리 공정에 적용됩니다. 아래는 기존 플랜트의 유입수 및 유출수 매개변수입니다.
| 프로젝트 | 단위 | 지류 | 유출물 |
| 대구 | mg/L | 350 | 60 |
| 이사회 | mg/L | 160 | 10 |
| NH3-H | mg/L | 30 | 15 |
| 테네시 | mg/L | 40 | 20 |
완성된 플랜트의 배출 매개변수 요구사항
| 프로젝트 | 단위 | 유출물 |
| 대구 | mg/L | 40 |
| 이사회 | mg/L | 6 |
| NH3-H | mg/L | 5 |
| 테네시 | mg/L | 15 |
BioCell 매체를 활성 슬러지 유역에 배치하면 두 시스템의 이점을 최적화하는 부유 및 부착 성장 생물학의 조합이 생성됩니다. BioCell 미디어의 각 개별 조각은 생물막의 성장을 지원하기 위해 매우 높은 표면적 대 부피 비율로 특별히 설계되었습니다. BioCell 매체가 제공하는 표면적은 부유 활성 슬러지 시스템의 한계를 넘어서 추가적인 활성 생물학을 생성합니다.
이는 유기물 부하 측면에서 반응기 용량을 늘리거나 슬러지 수명이 길어져 폐수 처리를 더욱 발전시킬 수 있습니다. 추가 고정막 바이오매스는 침전 및 반환될 필요가 없으므로 활성 슬러지 시스템의 처리 용량을 제한하는 요인인 2차 정화기로의 고형물 부하를 증가시키지 않습니다. IFAS 기술은 추가 정화기 또는 폭기조 용량 없이 활성 슬러지 플랜트 용량을 늘리는 요구 사항을 해결합니다. 고정된 바이오매스는 유기적 또는 유압적 충격 부하에 반응하고 장애로부터 회복하는 공정 능력에도 기여합니다.
BioCell IFAS 공정은 반응기 용량을 추가하지 않고도 생물학적 영양소 제거를 지원하도록 기존 공장을 업그레이드하기 위한 완벽한 솔루션입니다. 고급 BNR 처리를 위해 기존 호기성 구역의 일부를 혐기성 또는 무산소 구역으로 분할할 수 있으며 나머지 호기성 구역에 BioCell 배지를 추가하면 SRT(고형물 보유 시간)가 질화에 필요한 수준으로 증가됩니다.
결과
배출수 COD 및 NH{0}}N은 잘 제거되었으며, 배출수 품질은 소유자가 허용한 기준을 준수할 수 있었습니다.
솔루션 사례 3: 도시 폐수 솔루션 20,000M³/d 용량
솔루션 사례:도시 폐수
시작:2016년 5월
용량: 20,000 m³/d
이는 이란 최초의 대규모 물 재이용 프로젝트로, 폐수를 철강 생산 수원으로 사용하는 첫 번째 프로젝트로, 공장 전체 물 공급 시스템에서 담수를 사용할 필요가 없습니다.
우리는 DANIELI와 협력하여 MBBR 프로세스 패키지 및 기술 서비스를 제공합니다.
도전
이 WWT 플랜트 설계 용량은 860m3/h이며, 도시 폐수, 입구 및 MBBR 출구 값은 다음과 같습니다.
| 매개변수 | 단위 | 입구 값 | 콘센트 값 |
| 대구 | mg/L | 80~250 | ＜50 |
| 이사회5 | mg/L | 40~150 | ＜10 |
| NH4-N | mg/L | 0.1~50 | ＜5 |
해결책
처리 공정은 MBBR+UF+RO로 이란의 심각한 물 부족 문제에 대한 새로운 해결책을 제시합니다.
MBBR(이동층 생물학적 반응기) 구성의 주요 특징은 2차 정화기에서 슬러지가 재활용되지 않는다는 것입니다. MBBR은 본질적으로 모든 생물학적 활동이 바이오매스 운반체에서 발생하는 간단한 일회성 프로세스입니다. MBBR 다음에는 일반적으로 최종 폐수에서 공정에서 생성된 바이오 고형물을 분리하기 위한 2차 정화기 또는 DAF와 같은 고형물 분리 시스템이 뒤따릅니다. MBBR의 주요 장점은 공정 복잡성을 최소화하면서 가용성 오염물질(용해성 BOD 또는 COD, NH4 + 등)을 강력하고 간단하게 감소시키는 것입니다.
병렬 작동 MBBR 탱크에는 2세트가 있으며, 각 탱크에는 7세트의 폭기 파이프가 있으며 그 중 1세트에서 6세트는 동일합니다. 미디어 보존 스크린 근처의 최종 세트의 나머지 부분에는 미디어 필링을 방지하기 위해 더 많은 에어레이터가 추가됩니다. 화면 위로.
바이오셀 미디어
배지는 두 가지 중요한 기능을 제공합니다. 보호된 내부 표면은 종속영양세균/독립영양세균을 지지하면서 생물막이 부착되도록 합니다. 둘째, 수백만 개의 매체 조각이 기포 코스에서 절단 장치 역할을 하여 산소 전달을 극대화합니다.
폭기 파이프
스테인리스강 거친 기포 폭기 시스템을 사용하여 반응기 전체에서 부유 매체를 균일하게 혼합하는 동시에 매체 내부 표면에서 오래된 생물막을 제거하고 생물학적 처리 공정을 지원하는 데 필요한 용존 산소를 유지하는 데 필요한 혼합 에너지를 제공합니다.
미디어 보유 Sereen
스테인레스 스틸 웨지 와이어 스크린은 처리된 폐수와 벗겨진 생물막이 다음 처리 단계로 흐르도록 하는 동시에 공정 지정 반응기에서 배양된 생물막/배지를 유지합니다.
결과
전체 프로젝트가 성공적으로 수행되어 주 건설업체와 건축주로부터 호평을 받았습니다.
폐수의 COD 값은 30mg/l 미만이므로 장기간 안정적으로 작동하십시오.