사탕수수 당밀공장 하수처리공정 도입

사탕 수수 당밀 공장 폐수는 유기 오염 물질 농도가 높은 일종의 산업 폐수로 적절하게 처리하지 않으면 환경에 심각한 오염을 일으킬 수 있습니다. 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 사탕수수 당밀 공장은 배출 기준을 충족하도록 폐수를 처리하기 위해 과학적이고 효과적인 처리 공정을 채택해야 합니다.

사탕수수 당밀 공장의 하수 처리 공정 흐름은 다음과 같습니다.
전처리
폐수는 전처리 탱크로 들어가 물리적 처리와 예비 생물학적 처리를 거칩니다. 전처리 탱크에서는 먼저 그릴과 그릿 챔버를 통과하여 하수의 더 큰 불순물과 침전물을 제거하여 후속 처리 장비에 영향을 미치지 않도록 합니다.
그런 다음 하수는 예비 생물학적 처리가 수행되는 혐기성 생물 반응기로 유입되고 일부 유기 물질은 미생물의 작용을 통해 생분해성 물질로 전환됩니다. 이 전처리의 주요 목적은 후속 처리 장비의 부하를 줄이고 처리 비용을 줄이는 것입니다.

생화학적 처리
전처리된 폐수는 생화학 처리 탱크로 유입됩니다. 생화학 처리는 미생물을 사용하여 오염 물질을 물과 이산화탄소와 같은 무해한 물질로 분해하는 과정을 말합니다. 생화학적 처리조에서 폐수는 공기와 완전히 접하고 자연계에 존재하는 미생물을 이용하여 오염물질을 분해한다. 여기서 미생물은 주로 두 가지 유형으로 나뉘는데 하나는 혐기성 미생물이고 다른 하나는 호기성 미생물입니다.
가공 과정에서 미생물의 효율적인 분해를 위해 미생물의 사료 및 생장 환경의 조절에 주의를 기울일 필요가 있다. 동시에 미생물 활성 및 분해 효율을 보장하기 위해 생화학 풀의 온도, pH 값 및 산소 공급을 제어하는 ​​데 주의를 기울여야 합니다.

침전 처리
생화학적 처리 후의 폐수는 또한 폐수에 부유하는 미생물, 입자 및 콜로이드 불순물을 제거하기 위해 침강 처리를 받아야 합니다. 일반적으로 침전조는 물리적 침전 원리를 사용하여 폐수에 일정량의 응고제를 첨가하여 폐수 내의 부유 물질이 입자로 모인 다음 바닥에 침전되도록 합니다.
침전 처리의 주요 목적은 물의 부유 고형물의 농도를 줄이고 폐수의 투명성과 안정성을 개선하며 후속 처리 단계에 더 나은 조건을 제공하는 것입니다.

여과법
침강 처리 후 폐수에는 작은 현탁 입자, 콜로이드 및 기타 미생물과 같은 잔류 물질이 여전히 포함되어 있습니다. 따라서 이러한 작은 입자와 물질을 제거하려면 여과가 필요합니다.
통상 여과재 여과조를 사용하며, 폐수는 여과재층을 통과하여 물속의 잔류물질을 제거한다. 필터 탱크의 필터 재료 층은 일반적으로 석영 모래, 석탄 및 기타 재료로 만들어지며 필터 재료의 크기와 모양은 균일해야 좋은 여과를 얻을 수 있습니다. 효과. 여과 처리의 주요 목적은 물의 부유 물질 농도를 낮추고 물을 더 투명하게 만들고 유출수 품질 요구 사항을 충족시키는 것입니다.

소독
여과된 폐수는 소독조에서 최종 소독 처리를 거친다. 소독처리의 목적은 폐수에 함유된 세균, 바이러스 등의 미생물을 사멸시켜 세균제거 효과를 얻고 수질의 안전성을 확보하는 것입니다.
소독 풀의 소독제는 일반적으로 염소 가스, 차아염소산 나트륨, 오존 및 기타 물질을 사용하여 화학 반응을 통해 폐수에서 박테리아 및 바이러스와 같은 미생물을 죽입니다. 소독 처리 후 폐수는 국가에서 규정한 배출 기준에 부합하며 안전하게 물 환경으로 배출될 수 있습니다.

슬러지 처리
처리 과정에서 발생하는 슬러지는 무해 처리 요구 사항을 충족하기 위해 추가 처리가 필요합니다. 슬러지는 일반적으로 필터프레스에 의해 탈수된 후 소각, 매립 등의 방법으로 폐기된다.

일반적으로 사탕수수 당밀 공장에서 발생하는 폐수의 처리공정은 폐수를 배출기준에 적합한 수질로 처리하기 위하여 전처리, 생화학적 처리, 침강처리, 여과처리, 소독처리 등 여러 단계를 거쳐 다양한 방법이 필요하며, 처리과정에서 발생하는 슬러지 무해처리 이러한 공정 단계의 조정 및 협력은 폐수 내 오염 물질의 농도를 효과적으로 줄이고 환경을 보호할 수 있습니다.

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