인쇄 및 염색 폐수 처리 공정

표준 및 관리하에 배출되는 인쇄 및 염색 폐수에 대해 엔지니어링 실습 및 실험 연구를 기반으로 인쇄 및 염색 폐수의 "에너지 절약, 배출 감소 및 재사용"의 요구 사항과 결합하여 상대적으로 여러 세트 완벽한 인쇄 및 염색 폐수 재생수 재사용 프로세스가 확립되었습니다.

샌드 필터 + UF + RO/NF 처리 공정
인쇄 및 염색 폐수는 전처리 공정으로 처리 된 후 폐수의 CODcr, 폐수의 부유 고형물 및 탁도가 감소하고 폐수는 한외 여과 처리 시스템으로 들어가 더 작은 부유 고형물, 탁도 및 색도를 제거하기 전에 후속 RO/NF 처리 시스템은 폐수에서 오염 물질을 차단하고 오염 물질을 분리 및 농축하고 배출수가 생산 및 재사용을 위한 수질 요구 사항을 충족하도록 합니다.

전처리 + RO/NF 처리 공정
인쇄 및 염색 폐수는 전통적인 생화학적 또는 물리화학적 공정으로 처리된 후 2차 침전조의 유출수를 통과하고(폐수 품질이 더 좋음), 폐수의 부유 물질 및 CODcr이 효과적으로 처리됩니다. 2차 침전조의 상등액은 필터 탱크 또는 고효율 침전 기술에 의해 추가로 제거되어 폐수 내 부유 고형물 및 탁도를 추가로 제거하여 폐수 SDI가 요구 사항에 도달하도록 합니다.<5, and="" then="" enters="" the="" subsequent="" ro/nf="" treatment="" system="" to="" retain="" the="" pollutants="" in="" the="" wastewater.="" the="" separation="" and="" concentration="" of="" pollutants="" make="" the="" effluent="" meet="" the="" water="" quality="" requirements="" for="" production="" and="">
전처리 시스템: 이 시스템은 샌드 필터, 고속 필터 또는 고효율 침전 기술을 사용하여 폐수 내 부유 고형물 및 탁도를 추가로 제거합니다. 이는 폐수 SDI가 도달하는 요구 사항입니다.<>

MCR/MBR + RO/NF 치료 과정
인쇄 및 염색 폐수를 전통적인 공정으로 처리하거나 저농도 폐수를 처리하지 않은 후 폐수 내 유기 오염 물질 및 부유 고형물의 농도가 상대적으로 높습니다. MCR 또는 MBR 처리 기술을 통해 폐수 내 유기 오염 물질 및 부유 고형물을 줄일 수 있습니다. RO/NF 처리 시스템은 폐수의 오염 물질을 차단할 수 있으므로 폐수가 재사용된 물의 수질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

MBR 공정(Membrane-bioreactor process)은 막 분리 기술과 생명 공학을 유기적으로 결합한 새로운 폐수 처리 기술입니다. 생화학 반응조에서 활성슬러지와 고분자 유기물을 차단하기 위해 막 분리 장비를 사용하여 깨끗한 물을 분리하고 생화학 반응과 깨끗한 물의 동시 분리를 실현하고 2차 침전조를 절약합니다.
MBR의 조밀하고 조밀한 단위 구조는 복잡한 구성 요소와 높은 오염 농도를 가진 인쇄 및 염색 폐수 처리에 특히 적합합니다.

MBR 프로세스의 장점:
* 높은 처리 효율, 우수한 폐수 품질 및 적은 슬러지
* 짧은 유압 유지 시간 및 작은 설치 공간
* 청소가 용이하고 교체가 용이하며 안정적인 작동, 낮은 운영 비용
* 강한 내충격성, 높은 COD 및 크로마 제거 효율

MBR 공정을 기반으로 Tianchuang Company가 개발한 새로운 유형의 폐수 처리 공정인 막 응고 화학 반응기(MCR 공정). MC 공정은 화학적 응고 공정과 막 분리 공정을 결합하여 응고 반응에서 침전조를 교체하는 멤브레인을 사용하여 진흙-물 분리의 역할을 합니다.

MCR 프로세스의 장점:
* 침전조 감소 및 바닥 공간 감소
* 전통적인 화학 응고의 반응 효율 향상
* 기존의 화학응고법에 비해 화학물질을 첨가할 필요가 없음
* 좋은 수질, 유연하고 쉬운 작동

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